精細合金模具需求深度加工，硬質(zhì)合金模具的深度加工一般來說包含磨削 線切割 電火花。 對硬質(zhì)合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-3倍。所以要求磨床的動力要大，剛性要高，就我國現(xiàn)在的機床水平，還沒有加工硬質(zhì)合金的專用磨床。故常形成加工差錯，差錯的累積效應(yīng)將嚴峻的損害模具的慣例運用的壽數(shù)。 

在電火花工藝流程中，因為放電的瞬間模具資料遭到高達10000 C左右的高溫效果和液體介質(zhì)的效果，會使表層產(chǎn)生金相安排的改變，有或許滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至?xí)尸F(xiàn)顯微裂紋等，無疑影響壽數(shù)。 鑲套是為了使合金能接受更大的沖擊和揉捏負荷，不論是熱壓鑲套仍是冷壓鑲套，空隙要求都很嚴。

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一般冷壓鑲套挑選0．03-0．05mm的過盈量，熱壓鑲套為0．08-0．10mm，型腔套的加溫取700-800C，硬質(zhì)合金取300C左右。熱壓完成后，放人600C箱式爐中保溫Zh，以消除應(yīng)力。

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